鉻酸陽(yáng)極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配制而成,是比較傳統(tǒng)的工藝。
鉻酸陽(yáng)極氧化所獲得的氧化膜比硫酸陽(yáng)極氧化膜薄,一般只有3~59m,而且膜層的耐磨性也不如硫酸陽(yáng)極氧化膜,但膜層薄,不會(huì)影響精密件的裝配,而且能保持原件的精度,彈性也好。
鉻酸陽(yáng)極氧化膜的外表隨基材成分的不同,外觀色澤呈現(xiàn)出不透明的灰白色至深灰色,其色澤自然,與塑料制品相似,兼有瓷質(zhì)感,有一定的裝飾性能。但該膜層孔隙率較低,不適宜染色,故不封閉也可使用。
鉻酸陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)涂料結(jié)合強(qiáng)度牢固,不但是油漆的良好底層,而且廣泛地用作橡膠的粘接件。
鉻酸陽(yáng)極氧化電解液對(duì)鋁的溶解度小,若盲孔和狹縫內(nèi)殘留有電解液,對(duì)制件的腐蝕影響不大,故適用于鑄件、鉚接和焊接件。在選擇本工藝方法對(duì)鋁及其合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),要充分考慮到本工藝的特性和適用范圍,當(dāng)基材中含有較高的銅、硅等成分時(shí)是不適宜運(yùn)用此工藝的,否則不但膜層質(zhì)量欠佳,陽(yáng)極氧化電解液也會(huì)遭到污染。
鉻酸陽(yáng)極氧化工藝多用于航空、航天產(chǎn)品,一般工業(yè)上的應(yīng)用相對(duì)較少。作品來(lái)源“慧聰表面處理網(wǎng)”
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